章节钻杆是一种尾部具有缧纹的钢管，用作相连钻机地表设备和坐落于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻井泥浆载运到钻头，并与钻头一起提升、减少或转动底孔装置。钻杆必需需要忍受极大的内外力、变形、倾斜和振动。

在油气的铁矿和萃取过程中，钻杆可以多次用于。光电测量技术是近年来新的起的发展很快的一门学科，它使用CCD传感器摄入检测图像并转化成为数字信号，再行使用先进设备的计算机硬件与软件技术对图像数字信号展开处置，获得所必须的各种目标图像特征值，然后再行根据其结果显示图像，输入数据。与人工测量相比较，光电测量的仅次于优点是准确、较慢、可信、数字化，目前光电测量技术已广泛应用在外径检测中。

光电测径仪可以应用于钻杆的外径检测当中，可以对生产中的外径尺寸展开在线检测，同时它也可以展开离线检测，对磨损的钻杆展开测量。考虑到钻杆的直径较为大，不受视场和分辨率的容许，如果只用于一组光电测头，则无法确保测量的精度，因此研发了1套间距固定式双测头测量技术。其优势在于在测量大范围外径的同时，可调整测头间距，构建多规格钻杆的测量。该测量系统使用2个平行摆放、性能完全相同的CCD测头，工作时，钻杆上下两个边缘在平行光源的太阳光下，分别光学在两个CCD上，即一个测头测量钻杆上边缘的外径，另一个测头测量钻杆下边缘的外径，再加中间的相同尺寸，才可获得钻杆的外径值。

大直径测径仪加装于钻杆的生产线上展开在线测量，对其直径展开动态数据测量与分析，获得高精度的外径尺寸生产。另外如必须对椭圆度展开测量，还可以使用双测头的大直径测径仪展开测量，其测头间距的调节只需输出掌控命令才可自动调节。拓展：对螺纹部分的尺寸的测量可以使用八组测头的线材测径仪展开测量，也可使用图像法展开测量，图像法是利用工业照相机大大照片，通过对图像的处置获知螺纹尺寸。

能精确获得内径、斜肋、纵肋、横截面面积等尺寸。对磨损的钻杆测量，可以使用扫描式测径仪，测径仪通过光轴滑块副加装在平台上。

测径仪一侧加装电机，电机轴上的齿轮与平台侧面的齿条因应，电机旋转时可造就测量径仪沿平台上移动。测量时将被测钻杆摆放在平台的两个支架上，启动电机可对圆棒的全程展开扫瞄测量。

对磨损的钻杆各部位都展开精确测量。结语钻杆的测量使用光电测径仪展开在线自动测量需要提高测量精度，提高产品品质，便于及时调整生产状态，同时还能做数据分析，便于工作人员对钻杆的生产状态展开调整，构建高质量的生产。

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